真空镀膜的方法很多，计有：(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，超声波化学气相沉积价格，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，超声波化学气相沉积工艺，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
超声波化学气相沉积加工过程中的常见故障排除
超声波化学气相沉积加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如超声波化学气相沉积前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
超声波化学气相沉积加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是位的。超声波化学气相沉积故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。超声波化学气相沉积生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况，超声波化学气相沉积使得故障在所难免。要减少超声波化学气相沉积生产故障，提高超声波化学气相沉积从业人员的技能和工作责任心是十分重要的。
溶液凝胶法：也称双面镀膜浸渍法，镀膜方法是将玻璃浸渍在化学溶液中，在玻璃表面形成一层薄膜 ，超声波化学气相沉积，此化学膜层粘附在玻璃之表面上， 膜厚可通过50％的入射线，其余反射掉，吸收光线很少。这种镀膜玻璃的色泽单调、透光率大，大面积玻璃膜层不均匀，超声波化学气相沉积加工厂，不适宜作幕墙玻璃。
粉沫热喷涂：其工艺是在浮法玻璃生产线孤玻璃退水室中，将金属化学粉沫试剂均匀的直接喷在热玻璃上，试剂过热分解后，在玻璃表面形成一层金属氧化物膜，此膜由于金属物的不同而呈现不同的透射色和反射色。此种镀膜玻璃也称为在线镀膜玻璃，其成本极低廉。因只有一层膜故透过串率高，色泽浅较暗淡，一般常见的只有在有色玻璃上镀膜的绿色、蓝色，且因有色玻璃的批量不同，每批的色泽亦有变化。其优点是这类镀膜玻璃可以直接再加工作热弯和钢化。
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